| Марка : | 08Х13 ( другое обозначение 0Х13 ЭИ496 ) | |
| Заменитель: | 12Х13, 12Х18Н9Т | |
| Классификация : | Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная | |
|
||
| Применение: | детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и другие), лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы; сталь ферритного класса | |
| Зарубежные аналоги: | Известны | |
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr |
| до 0.08 | до 0.8 | до 0.8 | до 0.6 | до 0.025 | до 0.03 | 12 - 14 |
| Свариваемость: | ограниченно свариваемая. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
| Трубы холоднодеформир., ГОСТ 9941-81 | 372 | 22 | ||||||
| Трубы горячедеформир., ГОСТ 9940-81 | 372 | 22 | ||||||
| Пруток, ГОСТ 5949-75 | 590 | 410 | 20 | 60 | 980 | Закалка 1000 - 1050oC, масло, Отпуск 700 - 800oC, масло, | ||
| Пруток, ГОСТ 18968-73 | 580 | 410 | 20 | 60 | 980 | Нормализация и отпуск | ||
| Поковки, ГОСТ 25054-81 | до 600 | Прод. | 539 | 392 | 14-17 | 35-50 | 490-830 | Закалка и отпуск |
| Лист толстый, ГОСТ 7350-77 | 420 | 295 | 23 | Закалка 960 - 1020oC, вода, Отпуск 680 - 780oC, воздух, | ||||
| Лист толстый, ГОСТ 7350-77 | 650 | 250 | 15 | Отжиг | ||||
| Лист тонкий, ГОСТ 5582-75 | 410 | 21 | Отжиг |
| Твердость 08Х13 после закалки и отпуска , ГОСТ 25054-81 | HB 10 -1 = 187 - 229 МПа |
| Твердость 08Х13 после отжига , Пруток ГОСТ 5949-75 | HB 10 -1 = 116 - 179 МПа |
| Твердость 08Х13 после нормализации и отпуска , Пруток ГОСТ 18968-73 | HB 10 -1 = 187 - 217 МПа |
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2.17 | 7760 | 506 | |||
| 100 | 2.12 | 10.5 | 28 | 7740 | 462 | 584 |
| 200 | 2.06 | 11.1 | 28 | 7710 | 679 | |
| 300 | 1.98 | 11.4 | 28 | 769 | ||
| 400 | 1.89 | 11.8 | 28 | 854 | ||
| 500 | 1.8 | 12.1 | 27 | 938 | ||
| 600 | 12.3 | 26 | 1021 | |||
| 700 | 12.5 | 26 | 1103 | |||
| 800 | 12.8 | 25 | ||||
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Механические свойства : | |
| sв | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | - Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : |
|
| T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
| l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | - Плотность материала , [кг/м3] |
| C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : |
|
| без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
Справочная информация взята с сайта http://www.splav.kharkov.com