AISI 321

Краткие сведения

Марка 321 AISI - Коррозионностойкая, жаростойкая, жаропрочная сталь. Неустойчива в серосодержащих средах. Рекомендуемая температура применения 600-800°С, при этом срок работы весьма длительный. 321 AISI не подвергается межкристаллитной коррозии даже при сварке в мягко-коррозийных средах благодаря добавлению титана для образования твердого сплава. Однако, сваренная 321 AISI никогда не должена использоваться в высоко окисляющих окружающих средах.

Российский аналог 321 AISI (321H AISI) по ГОСТ - 12Х18Н10Т.

Область применения

Применяется для изготовления сварного оборудования в разных отраслях промышленности (трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки и коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей).

Химический состав (ASTM A240)

	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Ti
ASTM A240	0.08 max	2.0 max	0.045 max	0.030 max	1.0 max	17.0 - 19.0	9.0 - 12.0	5X%C min 0.5 max
Типичные	0.06	1.2	0.020	0.020	0.5	17.5	9.4	0.48

Типичные свойства в отожженном состоянии

Свойства, указанные в этой публикации типичны для производства одного из заводов и не должны быть расценены как гарантируемые минимальные значения для целой спецификации.

Механические свойства при комнатной температуре

	Типичный	Минимум
Rp m предел прочности (при растяжении), N/mm²	580	515
Rp0,2 предел упругости, (0.2 %), (текучесть), N/mm²	280	205
A80 относительное удлинение до разрыва %	60	40
Твердость по Бринеллю - НВ	163	-
Усталостная прочность, N/mm²	260	-

Свойства при высоких температурах

Предел прочности при повышенных температурах

Температура, °C	600	650	700	750	800	850
Rp m предел прочности (при растяжении), N/mm²	390	329	280	230	190	140

Минимальные величины предела упругости при высокой температуре (деформация в 1 % за установленное время при заданной температуре)

Время	Температура, °C	550	600	650	700	800
10 000 ч	Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm²	180	100	70	40	10
100 000 ч	Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm²	120	80	50	25	5

Предел упругости (текучести) до разрыва

Время	Температура, °C	500	600	650	700	800
1 000 ч	Stress, MPa	270	180	140	70	30
10 000 ч		240	130	90	50	10
100 000 ч		200	90	50	15	5

Максимум рекомендованных температур обслуживания (температура образования окалины)

Непрерывное воздействие 900°C
прерывистые воздействия 810°C

Тепловая обработка

Отжиг
Температуры от 1050 до 1150°C и быстрое охлаждение на прохладном воздухе. Это гарантирует максимальную податливость стали.

Отпуск (снятие напряжения)
Отожжение в пределах 450-800°C без появления осаждения карбида, таким образом уход от возможности межгранулированной коррозии.

Интервал ковки
Начальная температура: 1150 - 1250°C.
Конечная температура: 950°C.
Обратите внимание: Время для достижения однородности прогрева дольше для нержавеющих сталей чем для углеродистых сталей - приблизительно в 12 раз.
Чтобы гарантировать распределение углерода требуется плавное умньшение температуры.

Сварка

Свариваемость хорошая, но хуже чем для 304 AISI, 304L AISI из-за включения титана в зоне плавления. (для сварки используют электроды 347-й серии (Nb-стабилизированный), обладающий улучшенным по сравнению с 308L AISI сопротивлением ползучести в средах, в которых рабочие температуры превышают 400°C.