Ст35

Характеристика материала 35.

Марка :

Заменитель:

30, 40, 35г

Классификация :

Сталь конструкционная углеродистая качественная

Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями: Нет данных.

Применение:

детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, шатуны, шпиндели, звездочки, тяги, ободы, траверсы, валы, бандажи, диски и другие детали.

Зарубежные аналоги:

Известны

Химический состав в % материала 35ГОСТ 1050 - 88

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	As
0.32 - 0.4	0.17 - 0.37	0.5 - 0.8	до 0.3	до 0.04	до 0.035	до 0.25	до 0.3	до 0.08

Температура критических точек материала 35.

Ac₁ = 730 , Ac₃(Ac_m) = 810 , Ar₃(Arc_m) = 796 , Ar₁ = 680 , Mn = 360

Технологические свойства материала 35 .

Свариваемость:	ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность:	не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Механические свойства при Т=20^oС материала 35 .

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	-
Лист термообработ., ГОСТ 4041-71	4 - 14		480-640		22
Трубы, ГОСТ 8731-87			510	294	17
Пруток калиброван., ГОСТ 10702-78			590			45		Отжиг
Прокат, ГОСТ 1050-88	до 80		530	315	20	45		Нормализация
Прокат нагартован., ГОСТ 1050-88			590		6	35
Прокат отожжен., ГОСТ 1050-88			470		15	45
Лента отожжен., ГОСТ 2284-79			390-640		16
Лента нагартован., ГОСТ 2284-79			640-930

Твердость 35 , Лист термообработ. ГОСТ 4041-71	HB 10^-1 = 163 МПа
Твердость 35 , Трубы ГОСТ 8731-87	HB 10^-1 = 187 МПа
Твердость 35 , Прокат горячекатан. ГОСТ 1050-88	HB 10^-1 = 207 МПа
Твердость 35 , Прокат калиброван. нагартован. ГОСТ 1050-88	HB 10^-1 = 229 МПа
Твердость 35 , Прокат калиброван. отожжен. ГОСТ 1050-88	HB 10^-1 = 187 МПа

Физические свойства материала 35 .

T	E 10^{- 5}	a 10⁶	l	r	C	R 10⁹
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м³	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.06			7826
100	1.97	12	49	7804	469	251
200	1.87	12.9	49	7771	490	321
300	1.56	13.6	47	7737	511	408
400	1.68	14.2	44	7700	532	511
500		14.6	41	7662	553	629
600		15	38	7623	578	759
700		15.2	35	7583	611	922
800		12.7	29	7600	708	1112
900		13.9	28	7549	699	1156
T	E 10^{- 5}	a 10⁶	l	r	C	R 10⁹

Обозначения:

Механические свойства :
s_в	- Предел кратковременной прочности , [МПа]
s_T	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d₅	- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	- Относительное сужение , [ % ]
KCU	- Ударная вязкость , [ кДж / м²]
HB	- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o - T ) , [1/Град]
l	- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	- Плотность материала , [кг/м³]
C	- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o - T ), [Дж/(кг·град)]
R	- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Справочная информация взята с сайта http://www.splav.kharkov.com